要確保通過(guò)鏡面輥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，就必須得在生產(chǎn)時(shí)便嚴(yán)苛操控，一定要進(jìn)行選用提供優(yōu)質(zhì)的制做基材，例如45＃鋼、碳素鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料。為了讓鏡面輥商品經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類型企業(yè)存在一些合理化，需根據(jù)學(xué)生不同學(xué)習(xí)材料的不同發(fā)展特點(diǎn)制作出分析不同的流道方式。要盡我們可能的保證公司產(chǎn)品的平直度、平衡度等參數(shù)，同時(shí)具有鏡面輥使用有效期內(nèi)實(shí)現(xiàn)制冷或加熱的溫差問(wèn)題不能沒(méi)有超過(guò)1℃。為了將硬度可以進(jìn)一步研究提高，會(huì)讓鏡面輥施加鍍鉻技術(shù)處理，經(jīng)鍍鉻拋光后，鏡面輥硬度應(yīng)達(dá)到HRC62。應(yīng)用中國(guó)進(jìn)口拋光系統(tǒng)設(shè)備和材料，輥?zhàn)油獗砻娴拇植诙瓤蛇_(dá)Ra0.02-Ra0.01。同軸度不大于0.02mm。鏡面輥廣泛主要應(yīng)用于PVCPEPPABSPET等塑膠板片材，及其對(duì)于皮革，人造革，裝飾工程材料，防水施工材料成本等方面的表層抹光。

　　影響鏡面輥耐久性的關(guān)鍵因素是鍍鉻層，而鍍鉻層的硬度是提高鏡面輥耐久性的決定性因素。鏡面軋輥工作層的二次硬化是高溫淬火后的二次碳化物析出過(guò)程，應(yīng)通過(guò)快速冷卻將鉻、鉬、釩等合金元素保留在奧氏體中。600 °C 后，等溫相變使 Mo2C 和 M3C 滲碳體轉(zhuǎn)變?yōu)?M7c3滲碳體，奧氏體析出 mO2C 和 V4C3碳化物，實(shí)現(xiàn)“彌散強(qiáng)化”。這個(gè)過(guò)程稱為鏡面輥的二次硬化。

　　因此，鍍鉻對(duì)鏡面輥的使用壽命有一定的影響，如自然正常的清潔保養(yǎng)，正確的操作和使用。